Hidrolik Vana Gövdeleri için CNC İşleme Kılavuzu
Hidrolik valf gövdesi, bir makine atölyesinde yapılması gereken en yaygın iş parçalarından biridir. Basınçlı sıvıyı portlar boyunca yönlendiren bir bloktur, dolayısıyla asıl iş, port pozisyonlarını ve geçitleri parçadan parçaya tutarlı tutmaktır. Bir valf gövdesi basit bir iki portlu blok veya düzinelerce delikli geçişe sahip çok bölümlü bir manifold olabilir. Burada valf gövdelerinin işlenmesi, onlara uygun makineler ve bir partinin tekrarlanabilir olmasını sağlayan işlem noktaları hakkında pratik bir kılavuz bulunmaktadır.
Vana Gövdesinin İhtiyaçları
Çoğu valf gövdesi dökme alüminyum veya sünek demirden yapılır. İşleme, bağlantı noktaları, dişli bağlantı noktaları ve O-halka olukları boyunca düz yüzler gerektirir. Kritik gereklilik, bağlantı noktalarının geçitlerle aynı hizada olması ve sızdırmazlık yüzeylerinin düz ve temiz kalmasıdır. Bir valf gövdesinin birçok tarafında özellikler bulunduğundan, parça genellikle birden fazla kuruluma veya iş parçasını indeksleyebilecek bir makineye ihtiyaç duyar.
Bir valf gövdesini valf gövdesi yapan şey portlardır. Sıvının nereye gideceğini kontrol ediyorlar ve doğru yerde, doğru açıda olmaları gerekiyor. Bir port kapalıysa, valf sızıntı yapacak veya sıvıyı yanlış yöne taşıyacaktır. Yani işleme aslında pasajların geometrisini tutmakla ilgilidir.
Vana Gövdeleri için Makine Seçme
Vana gövdesi için dördüncü eksene sahip bir işleme merkezi güçlü bir uyumdur çünkü tek bir programda yan bağlantı noktalarına ulaşmak için parçayı döndürmenize olanak tanır. Handemo VMC1160 orta boy valf bloklarını yönetir. Daha büyük hidrolik manifoldlar için HMC serisi, yüksek hacimli çalışmalarda verimi artıran sağlamlık ve palet işi sağlar.
Makinenin tüm hareket boyunca konumunu koruması ve hem delme hem de kılavuz çekme işlemini gerçekleştirmesi gerekir. Bir valf gövdesinde çok sayıda küçük delik bulunur ve bunların hepsinin doğru yerde olması gerekir. Farkı yaratan, iyi tekrarlayan bir makinedir.
Bir Veri Oluşturmak
Herhangi bir prizmatik parçada olduğu gibi, referansı veri belirler. Birincil veri olarak en büyük düz yüzle başlıyoruz ve parçayı buna göre kareliyoruz. Buradan manifoldun sızdırmazlık sağladığı yüzü ve ardından buraya açılan portları işliyoruz.
Portlar ona referans verildiği için veriyi tutmak kritik öneme sahiptir. Veri hareket ederse, her bağlantı noktası hareket eder.Dolayısıyla veriyi bir kez belirleriz ve her işlemde parçayı üzerinde tutarız.
İşleme Sırası
Valf gövdesinin sırası genellikle şu şekilde çalışır:
Veri olarak en büyük düz yüzü işleyin.
Manifold bağlantısının üzerine oturduğu sızdırmazlık yüzeyini işleyin.
Delip geçin ve raybalayın. bağlantı noktalarına tıklayın.
Dişli bağlantı noktalarına dokunun.
Yüzlerdeki O-halka kanallarını kesin.
Her adım bir öncekinin üzerine inşa edilir. Bağlantı noktaları, yüz oluşturulduktan sonra delinir, böylece ona dik olarak otururlar. Yivler en son kesilir, böylece temiz olurlar ve delme sırasında talaş toplamazlar.
Portları Temiz Tutmak
Vana gövdesindeki en büyük sorun talaşlardır. Delinmiş kanallar bloğun derinliklerine doğru uzanır ve eğer bir kanalda bir talaş bırakılırsa, bu durum vanaya ulaşarak çalışmasını durdurabilir. Parça makineden çıkmadan önce pasajları temizliyor ve inceliyoruz.
Ayrıca portların kenarlarını da izliyoruz. Bağlantı noktası kenarındaki çapak, talaşı yakalayıp tutabilir veya O-halkasını kesebilir. Çapak alma küçük bir adımdır ancak önemlidir.
Düzlük ve Sızdırmazlık Yüzü
Başka bir yüzle karşılaştığı ve baskıyı koruduğu için sızdırmazlık yüzeyinin düz ve temiz kalması gerekir. Düz değilse, sıvı contayı atlayacaktır. Yüzü sabit bir kesimle işliyoruz ve ancak parça yerleştikten sonra son işlem pasosunu alıyoruz.
Küçük bir pay bırakıp hafif bir son işlem yapıyoruz. Bu, yüzü düz tutar ve conta için temiz bir yüzey sağlar.
Kalite Kontrolleri
Valf gövdesi makineden ayrılmadan önce önemli olan şeyleri kontrol ederiz:
Port konumu ve veri noktasına göre açısı.
Sızdırmazlık yüzeyinin düzlüğü.
Yavru vida dişindeki diş kalitesi bağlantı noktaları.
Geçişlerin temiz ve çapaksız olması.
O-halka kanalı boyutları ve konumu.
Bu kontroller, bir blok grubunu kullanılabilir bir valf gövdesi grubuna dönüştürür.
Vana Gövdelerinizi Düşünmek
Vana gövdelerini, manifoldları veya benzer hidrolik blokları işliyorsanız aynı prensipler geçerlidir. Temiz bir referans noktası belirleyin, bağlantı noktalarını buna göre işleyin, geçişleri temiz tutun ve parça yerleştikten sonra sızdırmazlık yüzeylerini bitirin. Kendini iyi tekrarlayan bir makine size en iyi hizmeti verecektir.
Vana işi için bir makine seçiyorsanız parçalarınız üzerinde konuşmaktan ve uygun bir çözüm önermekten memnuniyet duyarız. Aşağıdaki iletişim formunu kullanın, size geri döneceğiz.
