Yatay İşleme Merkezinde Derin Delik Delme: Vaka Çalışması

Derin delik delme, bir makine atölyesindeki en zor operasyonlardan biridir. İş parçası sıkıştırılırken ve talaşlar dar bir geçitte toplanmaya çalışırken takımın parçanın derinlerine ulaşması, deliği düz tutması ve titreşimi önlemesi gerekir. Bu vaka çalışması, Handemo yatay işleme merkezinde derin bir deliği nasıl işlediğimizi ve yatay tezgahın neden bu iş için genellikle doğru takım olduğunu ele alıyor.

İş Parçası

Bu örnekteki parça, sıvı geçişi için derin bir açık deliğe ve onunla kesişen birkaç çapraz bağlantı noktasına ihtiyaç duyan büyük bir çelik bloktur. Müşterinin deliğin düz olmasını ve bağlantı noktalarının derinlikte hizalanmasını gerekir. Kıvrılmış veya gezinen bir delik, geçişi işe yaramaz hale getirir ve ana deliğe uymayan bir çapraz bağlantı noktası çalışmaz.

Derin delikler, aletin uzun ve ince olması nedeniyle zorludur. Uzun bir alet sert değildir, dolayısıyla gezinebilir, takırdayabilir veya kırılabilir. Delik ne kadar derin olursa, takım o kadar fazla desteksiz kalır ve prosesin o kadar dikkatli olması gerekir.

Yatay Makine Neden Yardımcı Olur?

Yatay bir makinede iş mili iş parçasının yan tarafına bakar, böylece takım, iş parçası araya girmeden deliğin tam uzunluğu boyunca çalışabilir. Parça, delik ekseni aynı hizada olacak ve iş mili yandan içeri girecek şekilde kelepçelenir. Bu, takımın ve soğutma sıvısının yer çekimiyle mücadele etmeden kesime ulaşmasını sağlar.

Yatay düzenleme aynı zamanda takım keserken talaşların tabana sıkışmak yerine delikten dışarı düşmesine olanak tanır. Talaş temizleme, derin delik çalışmasının en zor kısımlarından biridir ve yatay makine bunu kolaylaştırır.

Kurulum

Parçayı düz bir şekilde sıkıştırıyoruz ve delik eksenini fener mili ile hizalıyoruz. Sabit bir kurulum kritik öneme sahiptir; parça hareket ederse delik düz olmayacaktır. Parçayı sıkıca sabitleyen ve uzunluğu boyunca destekleyen bir fikstür kullanıyoruz.

Ayrıca aleti, deliğin izin verdiği ölçüde kısa ve sert olacak şekilde ayarlıyoruz. Derin bir delik için tabanca matkabı veya sabit beslemeli uzun bir matkap kullanabiliriz. Önemli olan takımın dolaşmasını önlemektir; bu da sert bir iş mili, sabit bir besleme ve doğru şekilde başlayan bir delik anlamına gelir.

Deliği Düz Tutmak

Derin delik çalışmasının en zor kısmı deliği düz tutmaktır. Uzun bir alet desteklenmezse sürüklenir ve sürüklenme doğru olmayan bir delik olarak görünür. Bunu sabit bir besleme, keskin bir alet ve doğru yerden başlayan bir pilot delikle kontrol ediyoruz.

Ayrıca aletin aşınmasını da kontrol ediyoruz. Aşınmış bir matkap veya delik işleme çubuğu gezinmeye başlayacaktır.Takımın kenarını kaybetmeden değiştirilmesi, deliğin parti boyunca düz kalmasını sağlar.

Çapraz Bağlantı Noktaları

Ana delik açıldıktan sonra, onunla kesişen çapraz bağlantı noktalarını deliyoruz. Bunların ana delikle doğru açıda ve doğru derinlikte buluşması gerekir. Çapraz port kapalıysa geçide bağlanmayacaktır.

Çapraz portları ana delikle aynı referans noktasından konumlandırıyoruz, dolayısıyla aynı noktaya referans veriyorlar. Bu onların geçişle tutarlı kalmasını sağlar ve derinlikteki herhangi bir uyumsuzluğu önler.

Soğutma Sıvısı ve Talaş Kontrolü

Soğutma sıvısı, derin delik işlerinde ağır yükü kaldırır. Aleti serin tutar ve talaşları delikten dışarı atar. Soğutma sıvısı kesime ulaşmazsa boru sıkışabilir ve talaşlar yeniden kesilebilir, bu da yüzeyi bozar ve takımı aşındırır.

Deliğin derin olduğu yerde yüksek basınçlı bir soğutma sıvısı kullanırız, böylece talaşlar sıkışmak yerine dışarı itilir. Bu, derin deliğin temiz kalmasını ve takımın iyi kesmesini sağlayan şeydir.

Kalite Kontrolleri

Parça makineden ayrılmadan önce derin deliği gereksinimlere göre kontrol ederiz:

• Deliğin düzlüğü ve referans noktasına göre konumu.

• Çapraz portların ana delikle doğru derinlikte buluştuğu.

• Deliğin içindeki yüzey kalitesi.

• Deliğin talaş ve çapak içermediği.

Bu kontroller pasajın amaca uygun olduğunu doğrular.

Neden Doğru Tezgah Önemlidir

Yatay düzenleme, derin delik çalışmasını dikey tezgaha göre çok daha stabil hale getirir çünkü takım düz bir şekilde çalışır ve talaşlar düşer. Büyük bir parçadaki derin bir delik için deliğin düz kalmasını ve sürecin tekrarlanabilir olmasını sağlayan şey bu stabilitedir.

Derin delikler, bloklar veya büyük dökümler işliyorsanız yatay bir işleme merkezi düşünmeye değer. Parçalarınız hakkında konuşmaktan ve bir kurulum önermekten mutluluk duyarız. Aşağıdaki iletişim formunu kullanın, size geri döneceğiz.